1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Диаметры труб стальных газопроводов

Сортамент водопроводных и газопроводных труб

Сортамент водо- и газопроводных труб позволяет выбрать продукцию, соответствующую эксплуатационным условиям. В зависимости от состояния окружающей среды, температуры, давления и состава транспортируемых сред, отдают предпочтение бесшовным или сварным прямо- или спиралешовным трубам.

Сортамент стальных газопроводных труб по ГОСТу 3262-75

Эта металлопродукция применяется для организации систем отопления, наружных и внутренних сетей водоснабжения, передачи газа низкого давления. Наиболее распространены «черные» трубы рядового исполнения. В системах с высокими требованиями к коррозионной устойчивости и длительному сроку службы используют оцинкованный прокат.

Основной размерный параметр для классификации изделий – стандартизированная величина, называемая условным проходом. В зависимости от толщины стенки, трубы разделяют на легкие, обыкновенные и усиленные. Для соединения элементов применяют муфты (для проката с обычной толщиной стенки) и сварку (для всех типов продукции). Прокат выпускают без резьбы на концах (длина «черных» труб – 4-12 м) или с резьбой (длина «черных» и оцинкованных труб – 4-8 м).

Таблица сортамента стальных водогазопроводных труб по ГОСТу 3262-75

Наружный диаметр, мм

Толщина стенки труб, мм

Для производства этого проката используют электросварку. Заготовкой служит стальная лента в рулонах – штрипс. Ее разматывают и правят на специальных валках, разрезают в размер, на краях изготавливают фаску. Подготовленные полосы сваривают встык прямым или спиралевидным швом токами высокой частоты или другими способами. На полученной продукции срезают грат, изделия охлаждают, калибруют и нарезают.

Стальные сварные газовые трубы, используемые для магистральных нефтегазопроводов, регламентирует ГОСТ 20295-85.

Бесшовные газовые трубы: сортамент

При монтаже нефтегазопроводов используют бесшовные горяче- и холоднокатаные стальные трубы. В качестве исходного материала применяют литую или кованую цилиндрическую заготовку, из которой способом прошивки получают пустотелый цилиндр. Окончательную форму изделию придают на вальцовочной линии. Бесшовные (цельнотянутые) трубы отличаются способностью выдерживать высокое давление транспортируемых сред, поэтому могут применяться в сетях первой категории по давлению. Это более дорогая продукция, по сравнению со сварной, поэтому в бытовых целях для газопроводов низкого давления использовать ее не целесообразно.

Горячедеформированные трубы являются результатом первой стадии обработки заготовок. Толщина стенки достигает 75 мм, изделия могут применяться в жестких эксплуатационных условиях. Сортамент и свойства стальных бесшовных газопроводных труб регламентирует ГОСТ 8732-78. Для получения проката с точными размерами и хорошим качеством поверхности горячекатаные трубы подвергают холодному деформированию. Эта продукция может иметь небольшие размеры, выпускается в соответствии с ГОСТом 8734-75.

Стальные трубы для газопроводов

Газопроводы сооружают для транспортировки к потребителям природного газа. Проектируют их проектные организации, получившие лицензию на проведение подобных работ. Для монтажа газопроводов применяются трубы из различных марок стали различными способами (при различной температуре и давлении).По методу производства стальные трубы для газа можно разделить на бесшовные (горячедеформированные и холоднодеформированные) и сварные (с прямым и спиральным швом).

Сталь для производства изделий этого вида должна соответствовать ГОСТ-у 380 88. Технические характеристики регламентирует ГОСТ 1050 88. Толщину труб определяют при помощи расчетов, учитывая, что для подземного трубопровода она должна быть не менее 3-х мм, для наземных – не менее 2-х мм. Газовая труба обязательно должна иметь сертификат. В документах должен быть указан производитель, ГОСТ, марка стали, метод производства, сведения об испытаниях, номер партии, отметка ОТК о соответствии.

Сферы применения стальных труб для газопроводов:

  • — в системах газоснабжения с давление до 1,6 МПа – водогазопроводные трубы (ГОСТ 3262—75) с условным проходом до 80 мм;
  • — в газопроводах с различным давлением – бесшовные стальные трубы (ГОСТ 8734—75 и ГОСТ 8732—78), выдерживающие давление до 10 МПа;
  • — в газопроводах с высоким давлением – сварные прямошовные трубы (ГОСТ 10704—76) с диаметром от 30 до 426 мм и толщиной стенки от 3-х до 12-и мм.

Преимущества стальных труб для газа

Стальные трубы для газопроводов:

  • — прочные;
  • — устойчивые к внутреннему давлению;
  • — линейное расширение стальных труб в 20 раз меньше, чем у труб из полиэтилена;
  • — стопроцентная газовая герметичность, что исключает протечки газа.
Читать еще:  Дымоход на газовый котел в частном доме

Недостатки стальных труб для газа:

  • — склонность к коррозии, приводящая к уменьшению внутренней полости;
  • — сравнительно большой вес;
  • — трудоемкий и затратный во времени монтаж;
  • — высокая теплопроводность, приводящая к образованию конденсата на наружной поверхности, в следствии чего начинается процесс коррозии;
  • — сварное соединение – самое уязвимое для ржавчины;
  • — ограничения в длине поставляемых изделий;
  • — ограниченная гибкость.

Требования к газопроводу:

  • — положение должно полностью соответствовать проекту;
  • — на газопроводе должна быть полностью сохранена изоляция, которой оснащены стальные газовые трубы;
  • — все соединения должны быть стопроцентно герметичными, не допускающими утечку;
  • — трубы должны плотно прилегать к основанию;
  • — постель должна быть сохранена;
  • — обязательными элементами являются водоотводчики (для отвода конденсата с наружной поверхности) и компенсаторы (для нейтрализации линейного расширения трубы).

Траншею под газопровод нельзя готовить заранее. Ее дно должно быть очищено от мусора и камней. Газопровод монтируют из отдельных элементов, которые свариваются вне траншеи. При опускании отдельных элементов в траншею не допускаются удары об стенки или дно. Если газопровод прокладывается зимой, то траншея должна быть вырыта до не промерзшего грунта непосредственно перед укладкой элементов. На скалистых почвах требуется подсыпка из песка (примерно 200 мм).

Изоляция наружной поверхности стальных труб

Если трубопровод уложен в землю, он подвергается воздействию коррозии и блуждающих токов, разрушающих его стенки. Чтобы продлить срок службы труб, они покрываются различными антикоррозийными изоляционными материалами еще на заводе. При транспортировке и монтаже следует обращаться с трубами осторожно, так как восстановить изоляцию в полевых условиях достаточно сложно.

Во время монтажа все же необходимы работы по изоляции швов, которые образуются после сварки отдельных элементов трубопровода. Для этой цели используются различные антикоррозийные покрытия, изготовленные на основе битума, и рулонные материалы (крафт – бумагу или полимер). В зависимости от свойств грунта, антикоррозийная изоляция может быть нормальной, усиленной или весьма усиленной.

Труба очищается до металлического блеска. Потом на нее наносится грунтовка. Битумную мастику готовят в битумоварочных котлах и наносят на грунтовку при помощи лейки, пока она горячая. Поверх мастики внахлест наматывается рулонный изоляционный материал.

Внутренняя изоляция стальных труб

Для внутренней изоляции стальных труб чаще всего используют эпоксидные материалы. Они предотвращают коррозию внутренней поверхности и возникновение других отложений, сохраняя пропускную способность неизменной.

Трубопровод для транспортировки газа состоит не только из стальных труб, но и из кранов, гидравлических затворов, компенсаторов и конденсатосборщиков. Краны производятся из чугуна, стали и бронзы с диаметром 15 – 700 мм. Затворы выполняют функции отключающих устройств – для отключения газа в трубопровод подается вода, которая заполняет нижнюю часть затвора, прерывая поступление газа. Чтобы снова подключить газ, вода удаляется при помощи продувки. Испытания на прочность затворы проходят на заводе.

Компенсаторы монтируются в колодцы и соединяются с газопроводом. При минусовых температурах их перед установкой растягивают, при плюсовой – сжимают. Конденсатосборщики собирают с газопровода конденсат, поэтому монтируются в нижних его точках. Периодически воду из этих устройств необходимо удалить.

Стальные трубы для газопроводов – виды, сортамент, преимущества, требования

Газопровод предназначен для транспортировки горючей смеси, относящейся к категории опасных веществ. Данные обстоятельства требуют особых материалов и условий укладки сетей, исключающих какие-либо утечки. Стальные трубы для газопроводов используются с начала повсеместной газификации и по сегодняшний день. И хотя на современном рынке появились их пластиковые аналоги, заменить традиционные изделия они так и не смогли, несмотря на то, что имеют ряд преимуществ.

Какими бывают стальные трубы и газопроводы

Для газопроводных сетей выпускаются разные виды труб. Их можно разделить на две основные группы:

Первая группа состоит из горяче- и холоднодеформированных, а изделия второй группы отличаются типом шва – прямым или спиралевидным. При изготовлении труб используются разные марки углеродистой стали, указанные в ГОСТ 380-2005. Использование того или иного химического состава стали, вида и размера газовых труб зависит от нескольких факторов:

  • давления в системе – высокого, среднего, низкого;
  • месторасположения трубопровода – над землей, под землей, под водой, в здании;
  • назначения сети – магистральная, распределительная, резервная.
Читать еще:  Дымоходы для газового котла в частном доме

Магистральные газопроводы разделяются на две категории. Они транспортируют взрывоопасную смесь под давлением до 10МПа на значительные расстояния. В этом случае используются стальные трубы больших диаметров, к которым предъявляются максимально высокие требования.

Распределительные сети доставляют газ непосредственно в точки разбора, то есть к потребителю. Такие трубопроводы имеют меньший диаметр и более тонкие стенки. Здесь имеются различные нюансы. К примеру, в квартирах может быть проложена газопроводная труба – стальная или пластиковая в виде гибкого шланга.

Относительно резервной сети можно сказать, что она предназначается для особых целей – стратегических. К ней предъявляются повышенные требования, так как в определенных ситуациях она может не эксплуатироваться.

Газопроводные трубы должны иметь сертификат и сопутствующие документы, в которых указывается изготовитель и сведения о произведенных испытаниях, способ производства и марка стали, отметка о соответствии и номер ГОСТ.

Нормативы по сортаменту

ГОСТ 3262-75

Данный стандарт имеет отношение к производству водогазопроводных труб, предназначенных для монтажа распределительных систем, поставляющих природный газ под высоким давлением (до 1,6МПа). Условный диаметр изделий составляет до 150мм, длина – от 4 до 12 метров.

ГОСТ 8734-75

В нормативном документе указывается сортамент бесшовных труб, изготовленных методом холодной формовки. Они выдерживают давление, доходящее до 10МПа. Максимальный размер наружного диаметра – 250мм. Мерная длина варьирует в пределах от 4,5 до 9 метров.

ГОСТ 8732-78

Также определяет сортамент бесшовных труб, но не холодно-, а горячедеформированных. Их наружный диаметр имеет большие размеры – до 530-550мм при толщине стенки – до 75мм. Изделия поставляются длиной 4-12,5 метров. Трубы допускается устанавливать на магистральных газопроводах высокого давления.

ГОСТ 10704-91

В нормативе указан сортамент электросварных прямошовных труб. Их наружный диаметр может достигать величины 1420мм. Длина выпускаемых изделий зависит от их диаметра. Она варьирует в пределах от 2 до 12 метров.

Преимущества и недостатки стальных газопроводных труб

К положительным характеристикам изделий относятся:

  • достаточная прочность;
  • незначительное линейное расширение;
  • способность противостоять высокому давлению;
  • стопроцентная герметичность при правильной стыковке и отсутствии дефектов.
  • возможность образования конденсата из-за высокой теплопроводности;
  • высокая вероятность появления процессов коррозии;
  • отсутствие гибкости;
  • трудоемкий монтаж с использованием сварки.

Требования к монтажу

Укладка газопроводных сетей предусматривает соблюдение определенных правил:

  • проектное положение должно соблюдаться неукоснительно;
  • соединения необходимо выполнять качественно, чтобы не допустить утечек газа в период эксплуатации;
  • трубы следует монтировать таким образом, чтобы они плотно прилегали к основанию;
  • сохранность заводской антикоррозийной изоляции является важным технологическим моментом, от которого зависит невосприимчивость стальных стенок к воздействию блуждающих токов, а также отсутствие процессов ржавления;
  • сварные швы подлежат обязательной обработке составами на основе битума.

Изоляция газовых труб, предназначенных для укладки в землю, производится в заводских условиях. Ее качественное выполнение на строительной площадке невозможно в силу технологических особенностей процесса. В зависимости от грунтовых условий, защитное покрытие бывает обычным и усиленным.

Технические параметры газопроводных труб по ГОСТ

Газопроводные стальные трубы являются неотъемлемой частью системы газоотвода. Чтобы конструкция получалась долговечной, качественной и безопасной, строители применяют предусмотренные правила и нормативы не только при выборе элементов, но и при их монтаже. Пользуются они только изделиями, соответствующими государственному стандарту. Отклонение от этого правила может повлечь страшные последствия для пользователей газопровода. Поэтому, постараемся разобраться в разновидностях таких труб. Расскажем о действующих стандартах для изготовления газоотводных изделий.

Какие типоразмеры и диаметры используются

По материалам изготовления бывают стальные, чугунные, пластиковые трубы. В газопроводных системах монтируют чаще всего стальные и пластиковые. Газопроводная стальная труба отличается высокой прочностью и долгим временем эксплуатации. Такие изделия выполняют из высококачественной специальной стали, применяя особую технологию. Сталь способны выдерживать большую нагрузку. Поэтому системы из этого металла могут выстраиваться под землей.

Пластиковые элементы намного уступают по качественным показателям. Они легче и более хрупкие, что не позволяет монтировать их при наличии верхней нагрузки.

Читать еще:  Датчик температуры для газового котла

По форме сечений трубопроводы могут быть круглыми, овальными, квадратными, прямоугольными. Но, несмотря на это разнообразие сечений, чаще всего применяют геометрические и технические элементы.

Геометрические обладают такими характеристиками:

  • внешний диаметр;
  • толщина стенок;
  • длина.

Размер элемента является его сортаментом. Который регулируется соответствующими нормативами. Их нормирует Гос стандартизация. Газопроводная труба по ГОСТ производится с учетом способов изготовления и материалов. Российские производители обычно указывают размеры изделий в миллиметрах. Иногда встречаются размеры в дюймах. Но такие элементы являются импортными. В стандартных метрах указывают длину трубного проката. По диаметрам трубы бывают от 159 до 1420 мм. Диаметр газопроводных вариантов меньшего размера востребован редко, поэтому изготавливается в малых количествах либо на заказ. Производители и реализаторы на своих сайтах обязательно выкладывают таблицы с размерами изделий.

Основные параметры труб

Раньше российские заводы не выпускали изделия более 426 мм. диаметром. Но сюда входят только бесшовные элементы. Электросварные же делают практически полноценным ассортиментом.

Диаметр стальной трубы

Диаметр газопроводной трубы определяется согласно внешнему размеру. Рассмотрим самые востребованные параметры ГОСТ:

  • 3262-75: 15, 20, 25, 32, 40 мм. Существуют 1-, 65, 80, 90, 100 и 125 мм. Но эти виды менее востребованы, поэтому их изготавливают реже.
  • 10704-91: сюда относят прямошовные элементы с наружными диаметрами от 10 до 51 мм.
  • 20295-85: применяется для сварных труб нефте- или газопроводных. Их размер начинается со 159 миллиметров. Они изготавливаются с такими же диаметрами, как ГОСТ 10704-91. Бывают показатели крупнее: от 630 до 1420 мм.
  • 8732-78: применяется для горячедеформированных элементов. Самые популярные диаметры от 32 до 426 мм.

Согласно требованиям заказчиков, изготовители могут создавать разные типоразмеры труб. Но нельзя при этом отклоняться от гос стандартизации. Газопроводные стальные трубы по ГОСТ должны соответствовать всем указанным в нормативах параметрам. Любое отклонение от норм при их производстве влечет отбраковывание газопроводных элементов.

Трубы стальные для газа

Внутренние диаметры

Существует принятый стандартный ряд, который учитывают все страны, изготавливающие изделия для газоотводных систем. Их внутренние диаметры начинаются от 6 мм. и могут быть более 200 мм. Для разных видов берутся различные показатели. Для стальной, бесшовной или полиэтиленовой существуют свои стандарты. Их можно рассмотреть в таблицах размеров. Например, для монтажа конструкций в жилых объектах применяют диаметр газопроводных стальных труб в 15, 20 и 32 миллиметра. Чаще всего используются чугунные безнапорные элементы с диаметром в 50 или 100 мм.

Сейчас в процессе прокладки трубопроводов внутридомовых чаще стали использовать полиэтиленовые системы. Они постепенно становятся более востребованными и вытесняют стальные и чугунные изделия. Важно отметить, что система маркировки зависит от применяемого материала в процессе производства труб. Чугунные и стальные чаще всего обозначают по внутреннему диаметру либо условному проходу. Наружные показатели учитывают для медных, полимерных и стальных. И, при выборе труб, следует обращать внимание на толщину ее стенок.

Таким образом, водогазопроводные стальные элементы с ГОСТом 3262-75 с наружным диаметром от 15 до 50 мм. имеют толщину стенок от 2,8 до 3,5 мм. Электросварные, изготавливаемые по стандарту 10704-91 имеют наружный параметр от 57 до 159 мм., а толщину стенок от 3,5 до 6 мм. Наружные же показатели пластиковых труб от 10 до 32 мм. А толщина их стенок от может быть абсолютно различной: 1,2, 1, 2,0 и т. д. Данные соответствия можно просматривать на сайтах изготовителей.

Подобная стандартизация применяется для неоцинкованных стальных, оцинкованных, с накатанной или нарезной резьбой, которые берут для газопроводов, водопроводов, отопительных систем.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector