36 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Абразивный материал наждак

к о р у н д

абразивный материал, наждак

• абразивный материал, по составу — окись алюминия

• и материал, и драгоценность

• минерал, естественный абразивный материал

• твердый минерал: кристаллический глинозем с примесью железа, хрома, титана

• и сапфир, и рубин

• минерал, из которого делают не только ювелирные украшения, но и наждачную бумагу

• по шкале твердости этот минерал стоит сразу же за алмазом

• минерал, природный безводный глинозем

• сапфир как минерал

• самый твердый после алмаза

• на 9-ом месте по шкале Мооса

• название девятивольтовой батарейки

• нажачный сородич рубина и сапфира

• 60% в составе наждака

• и рубин, и сапфир как минерал

• наждачный сородич рубина и сапфира

• минеральная ипостась рубина

• Минерал подкласса простых оксидов

• Тип минерала, относящийся к оксиды и гидрооксиды

• м. ископаемое, состоящее главнейше из глинозема; сюда принадлежать: яхонты всех видов (рубин, лал, сафир) и наждак. Корундовый, к корунду относящийся

Наждачная бумага. Виды и работа. Применение и как выбрать

Наждачная бумага – это шлифовальный расходный материал, состоящий из гибкой основы на которую нанесен слой мелкого абразивного порошка. Она применяется для обработки поверхностей вручную или машинным способом. С ее помощью можно зашлифовать различные материалы – металл, древесину стекло, пластик и пр. Эффективность применения наждачки зависит от размера зерна, которое на нее нанесено. Чем она крупнее, тем быстрее проводится шлифование, при этом поверхность получается грубой и с царапинами.

Как маркируется наждачная бумага

Маркировка наждачной бумаги указывает на размер зерна, которое на нее нанесено. Этот показатель выражается в цифрах, указанных после буквы «Р». Чем меньше число после «Р», тем крупнее зерно.

Ориентируясь по маркировке можно подбирать оптимальный вариант шкурки для выполнения определенных работ:
  • Р22-Р36 – самая грубая обработка.
  • Р40-Р60 – грубое шлифование.
  • Р80-Р120 – зачистка поверхности.
  • Р150-Р180 – окончательная шлифовка металла.
  • Р240-Р280 – шлифовка твердого дерева.
  • Р400-Р600 – подготовка поверхности к покраске.
  • Р1000 – придание матовой гладкости.
  • Р1200 и выше – окончательная глянцевая полировка.

В том случае если обрабатываемая поверхность имеет ряд неровностей, для облегчения работы следует начать выполнение шлифовки со шкурки имеющей крупные зерна. Она позволяет быстро удалить имеющиеся дефекты. После нее используется наждачная бумага с более мелким напылением. Плавный переход от крупных до мелких зерен, позволяет ускорить работу и добиться более качественного результата.

Что касается использования шкурок свыше маркировки Р1200, то они обычно используются для полировки хромированных деталей, а также красок и лаков. Их использование на древесине нецелесообразно, поскольку они не позволяют создать визуальный эффект на столь пористом материале. Если с их помощью обработать более жесткие поверхности, то те приобретают глянцевый блеск.

Разновидности основ шкурки
Название наждачная бумага уже давно прижилось, но это не означает, что в качестве основы используется исключительно бумага. Бумажный материал не терпит влияние влаги, что не всегда приемлемо. В связи с этим гибкая основа для производства шкурок может отличаться. Обычно она бывает:
  • Бумажной.
  • Тканевой.
  • Комбинированной.
  • На липучке.

Бумажная основа очень быстро изнашивается. Такие шкурки стоят дешевле всего, поэтому по-прежнему пользуются популярностью. Обычно на такую основу наносят мелкозернистое напыление, поэтому такие материалы используются для полировки.

Шкурка на тканевой основе намного более износостойкая, чему способствует специальная пропитка, которая применяется некоторыми производителями. Благодаря этому наждачка становится водостойкой. Ее неподверженность влаге особенно важна, если нужно провести шлифование металлических поверхностей. Дело в том, что при применении шкурки пространство между зернами забивается, поэтому перестает тереть. Периодически окуная наждачку в воду, можно смывать пыль, что облегчает и ускоряет обработки.

В комбинированном исполнении делают крупнозернистые образцы, которые используются для тяжелой работы. Они обладают достаточной жесткостью и эластичностью, чтобы не разорваться от прикладываемых усилий.

Распространенной является и бумага на липучке. Она используется для крепления на плоскошлифовальные машинки. В большинстве случаев такая шкурка выполнена в форме круга, но для отдельных моделей шлифовального инструмента выпускаются прямоугольные и треугольные отрезки.

Материалы абразива
Важным параметром наждачной бумаги является не только размер зерен, но и то из какого материала они изготовлены. Обычно их делают из следующих абразивов:
  • Гранат.
  • Карбид кремния.
  • Керамика.
  • Окись алюминия.
  • Алмаз.
  • Корунд.

Наждачная бумага на основе граната обладает достаточной мягкостью и эластичностью, что важно при обработке рельефной древесины. Этот природный материал при трении запечатывает поры, что в дальнейшем блокирует промокание древесины, если она не была окрашена.

Карбид кремния является отличным решением при необходимости шлифовать твердый металл. Также с его помощью можно снимать старую краску, и подгонять форму пластмассовых деталей.

Керамическое напыление является твердым и грубым. Его используют для напыления на бумагу, применяемую при обработке древесины. Предлагаемые в продаже длинные шлифовальные ленты, устанавливаемые на промышленные станки, зачастую имеют керамическое напыление. Керамика быстро врезается в древесину и обладает высокой износостойкостью. Большая площадь контакта с основой обеспечивает надежное приклеивание, поэтому зерна дольше остаются зафиксированными, и шкурка не теряет свои свойства даже после продолжительной работы.

Читать еще:  Ванна выбор материала

Шкурки, на основе которых используется напыление из окиси алюминия, также применяются при работе с древесиной. Особенность данного материала заключается в том, что при нагревании зерна разламываются как стекло. В результате взлома на них образовываются новые острые грани, которые еще более эффективно врезаются в обрабатываемую поверхность. Благодаря этому такая шкурка долго не теряет своей эффективности.

Самыми дорогими и эффективными являются шкурки с алмазным напылением. Этот минерал очень твердый, поэтому одинаково эффективно работает как со сталью лучшего качества, так и с древесиной. Алмаз устойчив к влиянию перегрева, поэтому его грани не стачиваются при длительном использовании без охлаждения. Такие шкурки делают редко, поскольку производство довольно затратное, а сами наждачки стоят дорого, поэтому выгоднее отдать предпочтение более бюджетным аналогам. После алмазных шкурок по эффективности идут изделия с напылением в виде карбида кремния.

Самой распространенной и дешевой является бумага с напылением в виде электрокорунда. Данное вещество получается в результате плавки металлической стружки в дуговых печах. Для сравнения, твердость данного материала в 4 раза ниже, чем у алмазных наждачек.

Форма выпуска бумаги
Наждачная бумага применяется в различных отраслях, поэтому выпускается в различном виде под определенные задачи. Предлагаемые в продаже куски представлены в форме:
  • Сетки.
  • Кругов.
  • Полос.
  • Рулонов.
  • Поролоновых пластин.
  • Губок.
  • Склеенных лент.

Абразивная сетка представляет собой сеть из полиэфира, вымоченную в клею, на которую налипает абразивное зерно. Она применяется для шлифования штукатурки и шпаклевки без образования большого количества пыли. Ими пользуются в строительных работах, а также при заделке вмятин на автомобилях.

Круги используются для установки на шлифовальное оборудование. Обычно они оснащаются липучками. Преимущественно их используют для очистки металлических поверхностей. Нанесенное на них зерно ориентировано по кругу, что обеспечивает равномерное стирание. Это особенно важно, учитывая, что круг вращается на высоких оборотах, поэтому дает быстрые результаты по выборке материала с поверхности.

Бумага в полосках применяется для ручной обработки. Данная форма позволяет браться за два конца руками, и протягивать ленту по заготовке. Обычно полоски применяют для шлифования деревянных черенков, а также металлических прутов.

Шкурка в рулонах представляет собой длинную ленту, от которой можно отрывать куски для проведения обработки деталей вручную. Также она может устанавливаться на большие промышленные станки. Для этого используется клей для соединения концов в кольцо.

Наждачная бумага на поролоновой основе очень мягкая и обычно используется для влажной шлифовки. С ее помощью восстанавливается блеск лакированных покрытий, а также доводятся нежные кромки. Мягкая подкладка в виде поролона позволяет избежать чрезмерного стирания при сжатии.

Абразивная губка является практически идентичной предыдущей, но более жесткая. Ее применяют для равномерной обработки без образования чрезмерных потертостей на отдельных участках. Обычно их покупают автомаляры. На губках клеится мелкий и средний абразив.

Склеенные ленты предназначены специально для установки на шлифовальные или циклевочные машины. Они соединены в поясок, который устанавливается на стаканы станков. В отличие от рулонной бумаги, их не нужно вырезать по ширине и склеивать.

Сферы использования наждачки

Наждачная бумага имеет широкую сферу использования. Ее применяют в строительстве и отделке для обработки шпаклеванных поверхностей, для выравнивания бугорков и застывших разводов. Также ими пользуются при ремонте автомобилей. Шкурки снимают ржавчину, чрезмерный слой шпаклевки и старую краску.

Особенно часто их используют в деревообработке. Их применение позволяет довести поверхность мебели из массива, а также прочие изделия, до идеальной гладкости без заноз. Наждачка стоит существенно дешевле, чем абразивные камни, поэтому ее часто используют для заточки режущего инструмента. Для этого бумага должна быть уложена на ровную поверхность. Зачастую ее просто клеят на деревянные дощечки или полоски стекла.

Вся предлагаемая на рынке наждачка условно разделяется на обычную и водостойкую. Использование последней позволяет проводить более качественную и быструю обработку. Периодически промывая шкурку в воде можно смывать полученную пыль, тем самым очищая зерно и его острые кромки. При использовании бумаги на станках, применение воды нежелательно, поскольку конструктивные особенности большинства технических приборов не предназначены для контакта с влагой. Исключением являются вибрационные шлифовальные машинки, ножка которых не создает брызги способные попасть на электродвигатель.

Для чего нужен наждак

Наждачная шкурка представляет собой гибкое полотно на основе ткани или бумаги, которое применяется для обработки верхних слоев поверхности материала, например, удаление лакокрасочных покрытий, затирка царапин, сглаживание и шлифовка. Рабочая поверхность наждачной бумаги состоит из специального абрвзивного зерна. Именно от этого элемента зависит сфера использования наждачки: строительная отрасль, все виды промышленности, любые слесарные работы и ремонт в домашних условиях. Изделие применяется для ручного обращения, а также устанавливается на станки для шлифовки деревянных, пластиковых конструкций и работ по металлу.

Читать еще:  Виды пиломатериалов картинки

Описание и назначение наждачной бумаги

Основа изделия состоит из ткани или бумаги, поверх которой при помощи клея или смолы наносится абразив в виде зерен твердого материала. Первую наждачную бумагу начали применять еще 8 веков тому назад. Изделие представляло собой пергамент с приклеенным ракушечником, мелким песком, различных семян растений. Позже стали широко использовать стекло в качестве абразива.

Основные этапы производства наждачки:

  • тканевое или бумажное полотно обрабатывают полимерами (латекс или каучук);
  • разогретым заранее клеем (30 – 50 градусов Цельсия) поливают основу;
  • берут необходимый абразивный материал и посыпают на клей;
  • последний шаг – сушка изделия.

Маркировка

При проведении строительных работ наждачную бумагу выбирают на глаз, исходя из ее зернистости. Однако, для более опытных мастеров существует маркировка изделия, которая указывает на материал абразива и его концентрации. На обратной стороне старых шкурок можно встретить обозначение ГОСТа. На более новых полотнах видна надпись ISO, соответствующая международному стандарту.

Совет. Если на обратной стороне наждачки видна маркировка ГОСТа, а в спецификации инструмента для выполнения работ указана ISO, не нужно ее выбрасывать или откладывать в сторону. Существуют таблицы, где можно посмотреть соответствие этих двух стандартов. Информацию легко найти в интернете.

На обороте также указывается состав основы и свойства абразивных зерен, например, буква «Л» обозначает листовой способ изготовления наждачного полотна, а «М» указывает на водостойкость материала. Буква «П» подсказывает, что изделие должно использоваться для сухих поверхностей, где нет контакта с водой. Также указаны цифры: 1 – наждачка больше подойдет для мягкой поверхности, 2 – для твердых.

Виды основ

От вида материала, на который наносился абразив при изготовлении, зависят эксплуатационные характеристики наждачноой бумаги – это износостойкость и удобство в обращении. Какие разновидности материалов могут применяться для основы:

  1. Бумага. Бывает обычная и влагостойкая с высоким показателем прочности. Ее преимущество состоит в том, что бумага имеет меньшую стоимость, сохраняет размер при выполнении работ и позволяет наносить на свою поверхность абразивный материал мельчайшего размера. Ее минус – низкая степень износостойкости.
  2. Ткань. Основу составляют хлопок или полиэстер с добавлением специальных смол, которые улучшают прочностные характеристики материала и его влагостойкость. Основное достоинство такого изделия – его эластичность и высокие прочностные свойства.

Ткани бывают следующих классов:

  • J – применяется для обработки краев и углов;
  • X – используется в условиях с повышенной загрязненностью;
  • W, Y – предназначены для машинной обработки.

Недостатки тканевой основы характеризуются высокой стоимостью готового изделия и способность удлиняться во время проведения работ.

Существует еще один вид основы – комбинированный (двухслойный), где бумага склеивается с тканью. Такая наждачка обладает высокой эластичностью, хорошей износостойкостью, устойчивостью к влажным условиям работы. Иногда встречаются изделия на губчатой основе, которая не боится воды, пропускает через себя пыль и долгое время не изнашивается.

Зернистость наждачной бумаги

Главным показателем качества абразивного полотна является зернистость рабочей поверхности. Она и определяет условия ее использования: подготовительная черновая обработка, шлифование или полировка конструкции. Согласно действующих международных стандартов степень зернистости материала обусловлена количеством зерен абразива на один квадратный дюйм площади и обозначается буквой «Р» с номером от 12 до 2500. Большее значение соответствует меньшему показателю фаркции. Самые мелкие зерна обозначены буквой «М» и измеряются микронами.

Совет. Чтобы сделать правильный подобрать наждачку, необходимо учитывать, как основной классификатор, так и указанные на обратной стороне полотна обозначения.

Типы абразивов

Чем качественнее абразивный материал, тем дольше и эффективно прослужит наждачное полотно. Наибольшую популярность приобрела наждачка с электрокорундом. Она обладает высокой стойкость к стиранию и достойным режущим эффектом. Такой материал легко узнать по свойственному рубиновому окрасу.

Какие еще бывают наждаки? Кроме электрокорунда применяются полотна с включением:

  1. карбида кремния – имеет большую прочность, но сильно хрупок. Однако, при раскалывании абразив ломается, образуя новые острые грани, тем самым, обновляя поверхность абразивного слоя;
  2. зерен граната – применяется для мягких тканей древесины;
  3. окиси алюминия – работает по принципу карбида кремния, дорогой, имеет более длительный срок эксплуатации;
  4. алмаза – слишком дорогой и редко используется в быту. Такие изделия встречаются только на станках в промышленной отрасли.

Особенности применения

При работе с наждачной бумагой нужно учитывать некоторые его особенности:

  • по мере выполнения работ, нужно постепенно переходить от грубых до более мелких абразивных полотен с меньшей степенью зернистости;
  • крупные зерна применяются для подготовительной грубой очистки, мелкие – для шлифовки и полировки;
  • во влажных условиях следует применять только влагостойкую бумагу;
  • чтобы удобно выполнять работы можно шкурку прикрепить к куску твердого бруска.

Шлифовальная шкурка (наждачная бумага)

Содержание: Скрыть Открыть

Наждачная бумага или шлифовальная шкурка – это гибкий материал на тканевой или бумажной основе, применяемый для абразивной обработки твердых поверхностей. Может быть использована для ручных и машинных операций, для удаления старых лакокрасочных материалов, устранения царапин, шлифовки и других операций. Основным рабочим элементом является слой абразивного зерна, который и определяет сферу применения материала.

Читать еще:  Mdf что за материал

Основная классификация

Наиболее важной характеристикой является зернистость материала, которая и определяет сферу её применения – черновая обработка, шлифовка, полировка. По действующим международным и принятым с 2005 года в России стандартам зернистость определяется количеством зерен на квадратный дюйм. Соответственно, чем больше зерен помещается на единицу площади, тем меньше их размер. По этому стандарту зернистость материала отражается буквой Р и номером от 12 до 2500. По старому ГОСТ 3647-80, часто используемом в странах СНГ, цифра обозначает размер зерна в десятках микрон с литерой –Н в конце (6-Н, 16-Н, 32-Н и т. д.). Самые мелкие зерна измеряются в микронах и имеют обозначение М, например М40.

Сферу назначения, маркировку и зернистость по различным стандартам вы можете изучить по приведенной ниже таблице

Назначение наждачной бумаги, зернистость и маркировка.

НазначениеМаркировка по ГОСТ 3647-80Маркировка по ISO-6344Размер зерна, мкм
Крупнозернистые
Очень грубые работы80-НP22800-1000
63-НP24630-800
50-НP36500-630
Грубые работы
40-НP40400-500
32-НP46315-400
25-НP60250-315
Первичная шлифовка20-НP80200-250
16-НP90160-200
12-НP100125-160
10-НP120100-125
Окончательная шлифовка мягких пород дерева, старой краски под покраску8-НP15080-100
6-НP180 (Р 220)63-80
Мелкозернистые
Окончательная шлифовка твердых пород дерева, шлифовка между покрытиями5-Н,М63P24050-63
4-Н,М50P28040-50
Полировка финальных покрытий, шлифовка между покрасками, мокрая шлифовкаМ40Н-3P40028-40
М28Н-2P60020-28
Шлифовка металла, пластиков, керамики, мокрая шлифовкаМ20Н-1P100014-20
Еще более тонкая шлифовка, полировкаМ14P120010-14
М10/Н-0P15007-10
М7Н-01P20005-7
М5Н-00P25003-5

Важным показателем является и тип абразива. Наиболее широко применяемым является электрокорунд, характеризуемый стойкость к высокому давлению и хорошими режущими свойствами. Может выпускаться с добавлением оксида хрома, увеличивающим абразивные качества и прочность материала. Его можно узнать по характерной рубиновой окраске.

Из других материалов зерен отметим следующие:

  • Карбид кремния. Прочнее электрокорунда, но более хрупок. Благодаря этому кристаллы раскалываются под давлением и образуют новые грани, тем самым обновляя поверхность.
  • Гранат. Сравнительно мягкий минерал, используемый в основном для обработки дерева.
  • Эльбор и алмаз. Сверхтвердые материалы. Редко используются по причине высокой стоимости.

Маркировка и основа

Для проведения большинства работ достаточно знать зернистость материала. Но существует ещё масса параметров классификации, которые содержит код материала. Изучить их можно по приведенной ниже таблице:

Из всего этого рекомендуем обратить внимание на основу шкурки, от которой во многом зависит её стойкость и удобство работы. Основные варианты – это бумажная и тканевая основа. Бумага может быть обычной или влагостойкой, обладает высокими показателями прочности. Преимуществами является её стоимость, сохранение размера при работе и возможность нанесения мельчайших частиц. Недостатком является невысокая прочность и стойкость к износу.

В качестве тканевой основы для шлифовальной шкурки чаще всего применяется полиэстер и хлопок. Для повышения прочности и стойкости к влаге ткань пропитывается полиэфирной смолой. Главными преимуществами являются прочность на разрыв и эластичность. Ткани подразделяются на несколько классов:

  • J – используется для чистой шлифовки края и профиля.
  • Х – для тяжелых работ с высокой степенью загрязнения.
  • W и Y – обладают высокой прочностью и используются преимущественно при машинной обработке.

Основными достоинствами тканевой основы являются высокая прочность, стойкость к влаге и износу. Недостатки – более высокая стоимость и вероятность удлинения при работе.

Из прочих видов основ наждачной бумаги следует отметить комбинированный материал – склеенная с бумагой ткань, а также фибру – плотный и твердый состав используемый для производства фибровых дисков.

Особенности применения

Приведём несколько советов относительно применения наждачной бумаги для шлифовки и полировки различных поверхностей:

  • Общим правилом применения шлифовальной шкурки является переход от более грубых к более тонким видам – от меньших показателей зернистости к большим.
  • Наиболее грубое зерно применяется для черновой обработки дерева и снятия краски, тонкое для различных стадий чистового шлифования.
  • При мокром шлифовании рекомендуется использовать водостойкую бумагу с показателем зернистости 400-600. Таким образом, удается уменьшить количество пыли и получить более гладкую поверхность.
  • Для ручной обработки сложных криволинейных поверхностей можно закрепить шкурку на толстом куске резины.
  • Для удобства работ материал можно обернуть вокруг любого твердого бруска.

ГОСТы

В России в настоящее время действует ГОСТ Р 52381-2005, отвечающий международным требованиям ISO 6344. Также можно встретить обозначения по старому стандарту, ГОСТ 3647-80, по которому зернистость указывается по размеру фракции, а не по количеству частиц на единицу площади.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector